Osnovni zahtjevi materijala preciznih valjkastih ležajeva uvelike ovise o radnim performansama ležajeva. Odabir materijala za kotrljajuće ležajeve ima veliki utjecaj na njihove performanse i vijek trajanja. Općenito, glavni oblici oštećenja kotrljajućih ležajeva su zamor koji se rasipa pod djelovanjem naizmjeničnog naprezanja i gubitak točnosti ležaja zbog trošenja zbog trenja. Osim toga, postoje pukotine, udubljenja, korozija i drugi razlozi koji uzrokuju abnormalna oštećenjaukršteni valjkasti ležaj.Stoga ležajni materijal mora zadovoljiti sve zahtjeve preciznog poprečnog valjkastog ležaja. Sada - upoznajte glavne točke materijala s poprečnim valjkastim ležajevima;
1, Visoka čvrstoća na zamor kontakta
Kvar zamora kontakta glavni je oblik kvara ležaja. Dok je kotrljajući ležaj u pokretu, kotrljajući element se pomiče između tračnica unutarnjeg i vanjskog prstenaukršteni valjkasti ležaj, a njegov kontaktni dio nosi periodično naizmjenično opterećenje, koje može doseći stotine tisuća puta u minuti. Pod opetovanim djelovanjem periodičnog naizmjeničnog naprezanja, površina dodira izgleda umorno. Kad se kotrljajući ležaj počne ljuštiti, vibracije i buka ležaja će se povećati, radna temperatura će naglo porasti, a ležaj će se oštetiti, što se naziva kvar zamora kontakta. Stoga bi čelik kotrljajućeg ležaja trebao imati visoku kontaktnu zamornu čvrstoću.
2, Visoka otpornost na habanje
Kada kotrljajući ležaj radi normalno, ne dolazi samo do trenja kotrljanja, već i do klizanja. Glavni dijelovi trenja uzrokovani promjenom klizanja su dodirna površina između kotrljajućeg elementa i upravljačke staze, dodirna površina između valjačkog elementa i izolacijskog bloka te između izolacijskog bloka i vodilice rebra. Postojanje trenja klizanja u kotrljajućim ležajevima neizbježno uzrokuje trošenje dijelova ležaja. Ako je otpornost na trošenje čelika ležaja slaba, kotrljajući ležaj će zbog trošenja prerano izgubiti točnost ili će se povećati vibracije poprečnog valjkastog ležaja, a zbog smanjenja točnosti rotacije životni vijek će se smanjiti. Stoga je potrebna visoka otpornost čelika ležaja na habanje.
3、 Visoka granica elastičnosti
Kada ukršteni valjkasti ležaj radi, kontaktni pritisak na dodirnoj površini ležaja je vrlo velik pod velikim opterećenjem, posebno pod velikim opterećenjem. Kako bi se spriječilo da čelični ležaj izazove prekomjernu plastičnu deformaciju pod visokim kontaktnim naprezanjem, što će dovesti do pada točnosti ležaja ili površinskih pukotina, potrebno je da ležajni čelik ima veću granicu elastičnosti.
4, Prikladna tvrdoća
Tvrdoća je jedan od važnih pokazatelja kotrljajućih ležajeva. Usko je povezan s dodirnom čvrstoćom materijala, otpornošću na habanje i granicom elastičnosti te izravno utječe na vijek trajanja poprečnih valjkastih ležajeva. Tvrdoća ležaja obično se određuje prema načinu i veličini nosivosti ležaja, veličini ležaja i debljini stijenke. Tvrdoća čelika s poprečnim valjkastim ležajevima trebala bi biti odgovarajuća, prevelika ili premala utjecat će na vijek trajanja kineskih ležajeva. Tvrdoća tankozidnog križanog valjkastog ležaja je iznad 60.
5. Čvrstoća udarca
Mnogi ukršteni valjkasti ležajevi bit će izloženi određenom udarnom opterećenju u procesu uporabe, pa je potrebno da čelik ležaja ima određenu žilavost kako se ležaj ne bi oštetio udarcem. Za ležajeve koji podnose veliko udarno opterećenje, poput ležaja valjaonice i željezničkog ležaja, materijal mora imati relativno visoku srednju udarnu žilavost i žilavost. Neki od ovih ležajeva koriste postupak toplinske obrade za gašenje, a neki koriste čelični materijal od ugljika, kako bi se osiguralo da ti ležajevi imaju bolju udarnu žilavost.
6, Dobra dimenzionalna stabilnost
Kotrljajući ležaj precizan je mehanički dio, a njegova preciznost izračunava se u mikrometarima. U procesu dugotrajnog skladištenja i uporabe, promjena unutarnje strukture ili naprezanje uzrokovat će promjenu veličine ležaja, što će dovesti do gubitka točnosti ležaja. Stoga, kako bi se osigurala točnost dimenzija poprečnog valjkastog ležaja, čelik ležaja trebao bi imati dobru dimenzijsku stabilnost.
Proces proizvodnjeukršteni valjkasti ležajje raznolik, a proizvodni ciklus dug. Neki poluproizvodi ili gotovi dijelovi moraju se dugo skladištiti prije montaže. Stoga je ležajne dijelove lako hrđati u proizvodnom procesu ili u konzerviranju gotovih proizvoda, osobito u zraku Chaoxiana. Stoga je potrebno da ležajni čelik ima dobre performanse protiv zamagljivanja. 8, Dobre performanse procesa
U procesu proizvodnje kotrljajućih ležajeva njegovi dijelovi moraju proći mnoge hladne i vruće radne postupke. Za to je potrebno da ležajni čelik ima dobre performanse procesa, kao što su visoka temperatura, performanse vrućeg oblikovanja, rezanje, brušenje i toplinska obrada, kako bi se zadovoljile potrebe velikih količina teških, visokih učinkovitosti, niskih troškova i visokih kvalitetna proizvodnja.
Osim toga, za ležajeve koji se koriste u posebnim radnim uvjetima, osim gore navedenih osnovnih zahtjeva, za čelik se moraju postaviti odgovarajući posebni zahtjevi za performanse, kao što su otpornost na visoke temperature, performanse velike brzine, otpornost na koroziju i antimagneti. Naše poduzeće može se prilagoditi prema potrebama kupaca, posebni ležajevi od materijala mogu zadovoljiti potrebe nestandardne opreme.
Provjerite više vrstaYRT okretni ležajevi.
Molimo provjeriteVodič za proizvodeza odabir odgovarajućih ležajeva za vaše strojeve.
E-mail:sales@tedin-bearing.com