Zakretni ležajevi su vrsta velikog ležaja s posebnom strukturom koji može podnijeti veliko aksijalno opterećenje, radijalno opterećenje i moment prevrtanja u isto vrijeme. Građevinski strojevi su prvo i najčešće korišteno mjesto zakretnih ležajeva, kao što su strojevi za zemljane radove, bager, dezintegrator, uređaj za skladištenje i povrat, greder, valjak, dinamički nabijač, strojevi za bušenje stijena, heder, itd.
Okretni prsten se također naziva rotacijski nosač. Povezan je s 2 strukture, unutarnjim prstenom i vanjskim prstenom. Dva prstena se okreću odvojeno i prenose opterećenje. Konektor koji je jednostavno opremljen okretnim prstenom i može se brzo i praktično povezati s drugim strukturama. Štoviše, 2 prstena se lakše okreću. Okretni prsten može izdržati jedno ili višestruko opterećenje. Postoji opterećenje, radijalno opterećenje, opterećenje osi, moment nagiba i izlazni moment.
Prednosti zakretnih ležajeva
Sveobuhvatna nosivost
Najbolji dio korištenja PSR ležajeva u bilo kojem sustavu je taj što pružaju 360 stupnjeva potpore zglobu čak i kada se koriste za složene nosive sustave. Ležajevi omogućuju istovremeno kretanje po više osi.
Ležajevi bez osovine
Kada se ovi ležajevi naprave, primijetit ćete da su slučajno bez osovine/vretena, što je prednost. Ležaj je sada poboljšanje u kretanju ležaja i daje više prostora ostalim komponentama sustava.
Povećanje nosivosti
Naći ćete automatski porast nosivosti ležajeva zbog promjene dizajna. Sada su sposobni učinkovito nositi se s teškim teretima tijekom kretanja.
Prava količina krutosti
Precizni ležajevi zakretnog prstena mogu olakšati širok raspon gibanja zbog velike krutosti materijala. To je idealna količina koja je dovoljno velika da pruži potporu za aplikacije s krutim kugličnim ležajevima
Manje trenje
Budući da je komponenti manje jer nema osovina ili vretena, ovi kuglični ležajevi stvaraju manje trenja čak i kod velikih opterećenja. Sloboda kretanja još je jedan aspekt koji daje prednost u pružanju optimalne učinkovitosti. Životni vijek ležajeva relativno se povećava zbog gore navedenih čimbenika i okolnih komponenti.
Dulji vijek trajanja
Trajnost takvih ležajeva povećava se zbog smanjenja trenja. Nosivost je prilagođena kako bi se osiguralo smanjenje naprezanja na ležajevima i susjednim komponentama. Sa smanjenjem broja komponenti, vidjet ćete da će sustav trajati duže i imati manje problema s održavanjem.
-
![Ultra - tanki ležište s vanjskim zupčanikom]()
Ultra - tanki ležište s vanjskim zupčanikomUltra - Tanka prilagođena četiri - točka kontaktna kuglica koja se bavi ultra - tanka prilagođena četiri - točke kontaktne kuglice lopta ležaj je visoko {{4}. Njegova jedinstvena četiri - točka ...Više -
![Križni ležaj za valjkanje]()
Križni ležaj za valjkanjeKonstrukcije: Ne-zupčanik, unutarnji zupčanik, vanjski zupčanik. Visoka točnost rotacije: P5, P4, P2. Standardne serije: SX,XSU, XSA, XSI,XV,XU, XA,XI;. Prilagođeni nizovi: izmijenjena struktura iViše -
![Zakretni ležajevi sa kosim zupčanicima]()
Zakretni ležajevi sa kosim zupčanicimaVrsta ležaja: kuglični ležaj u četiri točke kontakta sa kosim zupčanicima; Šifra tipa: 011.10.181. Ocjena preciznosti: P2;. Dimenzija: 140/233,8* V 33,1mm;. Točnost rotacije: 0.003;. StupanjViše -
![Četiri točke Kontakt lopta ljuljačke ležajevi]()
Četiri točke Kontakt lopta ljuljačke ležajeviČetiri točke kontakt lopta ljuljačka ležaja dostupna na sljedeći način:. 1. Struktura: s unutarnjim zupčanikom, s vanjskim zupčanikom, bez zupčanika,. 2. Unutarnji promjer Rangle: 200-6000mm;. 3.Više -
![Predopterećeni ležajevi za okretanje]()
Predopterećeni ležajevi za okretanjePrednosti unaprijed opterećenih ležajeva:. 1. Poboljšajte točnost rotacije.. 2. Povećajte krutost.. 3. Poboljšati radni vijek ležaja.. 4. Smanjite buku.. 5. Poboljšati dinamičke performanse;.Više -
![Visoko precizni ležajni ležajevi]()
Visoko precizni ležajni ležajeviVisoko precizni ležajni ležaj. 1 s otvrdnutim zubima;. 2 S brušenjem zuba;. 3 Obradom površinskog fosfata;. 4 uglavnom se koristi za: radare i avione za vojnu upotrebu, obalnu platformu za bušenjeViše -
![Nehrđajući čelik ležajni ležajevi]()
Nehrđajući čelik ležajni ležajeviNehrđajući čelik okretni ležaj . 1 Materijal: nehrđajući čelik; . 2 Struktura: križni valjkasti ležaj, kuglični ležaj s kutnim kontaktom; . 3 S prstenima s posebnim oblikom, brusnim zubima,Više
Zašto odabrati nas
Visoka kvaliteta
Ponosimo se umijećem izrade naših proizvoda i osiguravamo da svaki zadovoljava naše stroge standarde kvalitete.
Napredna oprema
Stroj, alat ili instrument dizajniran s naprednom tehnologijom i funkcionalnošću za obavljanje vrlo specifičnih zadataka s većom preciznošću, učinkovitošću i pouzdanošću.
Profesionalni tim
Naš profesionalni tim međusobno učinkovito surađuje i komunicira i predani su postizanju visokokvalitetnih rezultata. Sposobni su nositi se sa složenim izazovima i projektima koji zahtijevaju njihovu specijaliziranu stručnost i iskustvo.
Rješenje na jednom mjestu
U našim proizvodnim pogonima nudimo kompletan paket koji uključuje sve što je potrebno za početak, uključujući obuku, instalaciju i podršku.
Konkurentna cijena
Nudimo proizvod ili uslugu više kvalitete po jednakoj cijeni. Kao rezultat imamo rastuću i lojalnu bazu kupaca.
Vrste zakretnih ležajeva
Vrsta unutarnjeg zupčanika
To je okretni ležaj s unutarnjim nazubljenim prstenom. Zupčanici i zakretni ležajevi ne moraju biti opremljeni sigurnosnim poklopcima, a zupčanici imaju bolju otpornost na prašinu. Punjeno mazivo održava podmazivanje dulje vrijeme, a kontaktno naprezanje prijenosa unutarnjeg zupčanika je malo, trošenje je malo, a radni vijek je dug.
Vrsta vanjskog zuba
To je okretni ležaj sa zubima na vanjskom prstenu. To je veliki ležaj koji može izdržati kombinirana opterećenja i može izdržati velike aksijalne, radijalne i momente prevrtanja. Ova struktura je jednostavna za obradu i može maksimalno iskoristiti ograničeni prostor zakretnog ležaja. Ako dođe do kvara, dijagnoza je jednostavna, kao i pregled mreže zupčanika. Zbog većeg promjera koraka prstenastog zupčanika, može se postići veći prijenosni omjer, a obodna sila i moment na zupčaniku su znatno smanjeni.
Jednoredni kuglični okretni ležaj
Jednoredni kuglični okretni ležaj je kontaktni ležaj u četiri točke sa samo jednim redom čeličnih kuglica. Oni mogu podnijeti aksijalno opterećenje, radijalno opterećenje i moment prevrtanja u isto vrijeme. Niz kugličnih zakretnih ležajeva s kontaktom u četiri točke sastoji se od dva sjedišta. Ima kompaktnu strukturu i malu težinu. Čelične kuglice dodiruju kružnu stazu za trčanje u četiri točke.
Jednoredni ukršteni valjkasti zakretni ležaj
Jednoredni ukršteni kotrljajući ležajevi sastoje se od dva prstena. Ima karakteristike kompaktnog dizajna, male težine, visoke preciznosti i malog razmaka za montažu. Budući da su valjci bočno raspoređeni u omjeru 1:1, prikladni su za visoko preciznu ugradnju i mogu izdržati aksijalnu silu, rezultirajući moment i znatnu radijalnu silu.
Dvostruki okretni ležaj za odbojkašku loptu
Dvoredni kuglični zakretni ležajevi imaju dvorednu čeličnu kuglastu strukturu, koja ima veću nosivost i bolji faktor sigurnosti od jednorednih zakretnih ležajeva. Dvostruki okretni ležaj odbojkaške lopte ima tri sjedišta. Čelične kuglice i granični blokovi mogu se postaviti izravno na gornje i donje kanale. Gornji i donji red čeličnih kuglica različitih promjera sastavljeni su prema uvjetima naprezanja.
Troredni okretni valjkasti ležaj
Troredni valjkasti zakretni ležajevi imaju tri reda trkaćih staza, a valjkasti elementi su čelični valjci. Ova konstrukcija može izdržati najveća opterećenja u usporedbi s drugim vrstama nosivih konstrukcija.
Primjena zakretnih ležajeva
Zrakoplovna industrija
Okretni ležajevi imaju širok raspon primjena u zrakoplovnoj industriji, od stajnog trapa zrakoplova do satelitskih antena i teleskopa.
Medicinska oprema
Medicinska oprema kao što su CT skeneri i rendgenski uređaji često zahtijevaju rotirajuće stalke kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje i rotacijsko kretanje.
Prehrambena i ambalažna industrija
U linijama za preradu hrane i pakiranje, zakretni ležajevi se koriste u rotirajućim pokretnim trakama, strojevima za brtvljenje i opremi za pakiranje.
Brodostrojarstvo
U području pomorskog strojarstva, okretni ležajevi naširoko se koriste u opremi za dizanje, offshore dizalicama i raznim podvodnim robotima.
Znanstveno istraživanje
U području znanstvenog istraživanja, okretni ležajevi se koriste u astronomskim teleskopima, akceleratorima čestica, mikroskopima i eksperimentalnim uređajima.
Energija vjetra i sunca
Vjetroturbine i solarni sustavi za praćenje zahtijevaju okretne ležajeve kako bi se osiguralo da se vjetroturbina ili solarni panel mogu okretati ovisno o smjeru vjetra ili položaju sunca kako bi se maksimiziralo hvatanje energije vjetra ili sunca.
Rudarstvo i teški strojevi
U rudarskim i građevinskim teškim strojevima, zakretni ležajevi se koriste u bagerima, utovarivačima, rovokopačima i drugoj opremi.
Građevinski radovi
U građevinskim projektima zakretni ležajevi obično se koriste na dizalicama, toranjskim dizalicama, betonskim pumpama i drugoj opremi. Omogućuju ovim strojevima rotaciju za 360 stupnjeva, što olakšava premještanje i postavljanje materijala i opreme.
Komponente zakretnih ležajeva
Unutarnji prsten okretnog ležaja (gornji prsten)
Može biti nazubljen i bez zuba. Izrađen je od preciznih klizačkih staza izrađenih od ugljičnog čelika koji mogu prenijeti opterećenje i relativno gibanje dvaju prstenova. Unutarnji i vanjski prstenovi selektivno su kaljeni na potrebnu površinu i dubinu za prijenos velikih naprezanja koja se javljaju tijekom rada opreme.
Vanjski prsten okretnog ležaja (donji prsten sjedala)
Također može imati zube ili biti bez zuba. Poput unutarnjeg prstena, fiksiran je na okretnu čahuru i kućište pomoću vijaka visoke čvrstoće. Čvrstoću vanjskog prstena osigurava struktura šasije koja ga podupire.
Kotrljajući elementi zakretnih ležajeva
Kotrljajući elementi su osnovne komponente zakretnih ležajeva. Kotrljaju se između unutarnjeg i vanjskog prstena kako bi lakše izdržale i prenijele opterećenja. Kotrljajuća tijela zakretnog ležaja mogu biti kuglice ili valjci. Kontaktne točke između kotrljajućih tijela i trkaćih staza imaju manje ciklusa opterećenja. Prilikom projektiranja i proračuna, nosivost se uglavnom izračunava kako bi se odredilo maksimalno kontaktno naprezanje na kontaktnoj točki između kotrljajućeg elementa i staze za kotrljanje.
Kavez zakretnog ležaja
Kavez zakretnog ležaja njegova je ključna komponenta i ima različite strukturne oblike kao što su integralni tip, segmentirani tip i tip izolacijskog bloka. Ukupni kavez i segmentirani kavez Ove dvije vrste kaveza obično su izrađene od čelika br. 20 ili ZL102 lijevana aluminijska legura.izolacijski blok kavezOva vrsta kaveza obično je izrađena od poliamidne 1010 smole, ZL102 lijevane aluminijske legure i drugih materijala.
Brtva zakretnog ležaja
Funkcija brtve je zaštititi okretni ležaj od vanjskih onečišćenja i spriječiti gubitak maziva. Brtva zakretnog ležaja važna je komponenta koja se uglavnom koristi za sprječavanje istjecanja masti u kanalu i ulazak stranih tvari kao što su blato, voda, prašina itd. iz vanjskog okruženja u kanal. Može u određenoj mjeri zaštititi staze za trčanje, kotrljajuće elemente i izolacijska tijela, čime se produljuje životni vijek zakretnog ležaja.
Izolacijski blok zakretnog ležaja
Uređaji za podmazivanje često se koriste za opskrbu mazivom zakretnih ležajeva kako bi se smanjilo trenje i trošenje. Uglavnom se koristi za osiguranje normalnog rada zakretnog ležaja.
Materijal okretnih ležajeva
Materijali za prstenove i kotrljajuća tijela
Općenito, kotrljajući elementi zakretnog ležaja izrađeni su od integralno kaljenog ugljično-kromnog ležajnog čelika. Kvaliteta je izrađena od čelika GCr15 ili GCr15SiMn; okretni ležajni prsten izrađen je od površinski kaljenog čelika. Kada korisnik nema posebnih zahtjeva, obično se izrađuje od čelika 50Mn. Međutim, ponekad kako bi se zadovoljile potrebe domaćina u nekim posebnim aplikacijama, može se izraditi i prema zahtjevima korisnika. Za posebne uvjete uporabe treba odabrati druge kvalitete površinski otvrdnutog čelika, kao što su 42CrMo, 5CrMnMo itd.
Materijali za kavez
Kavezi za okretne ležajeve imaju strukturne oblike kao što su integralni tip, segmentirani tip i tip izolacijskog bloka. Integralni i segmentirani kavezi izrađeni su od čelika br. 20 ili legure lijevanog aluminija ZL102. Tip izolacijskog bloka izrađen je od smole poliamida 1010, legure lijevanog aluminija ZL102, itd. Posljednjih godina, uz kontinuirani razvoj industrije materijala, najlon GRPA66.25 također je promoviran i primijenjen u dizajnu segmentiranih kaveza.
Nakon što je okretni ležaj radio 100 sati, potrebno je provjeriti silu prethodnog zatezanja vijaka. Nakon toga, svakih 500 sati rada mora se održavati dovoljna sila predzatezanja.
Kada se zakretni ležaj koristi, ako se pojavi buka, udar ili naglo povećanje snage, treba ga odmah zaustaviti radi pregleda, rješavanja problema te rastavljanja i pregleda ako je potrebno.
Kanal zakretnog ležaja treba redovito puniti mašću. Općenito govoreći, kuglične ležajeve treba puniti svakih 100 sati rada, a valjkaste ležajeve treba puniti svakih 50 sati rada.
Površinu zuba zakretnog ležaja treba redovito čistiti od krhotina i premazivati odgovarajućom mašću.
Svakih 10 izmjena potrebno je očistiti i ponovno podmazati okretni ležaj i površinu zuba okretnog prstena.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru zakretnog ležaja
Točnost rotacije
Okretni ležajevi s križnim valjcima obično se odabiru kada je potrebna sposobnost točnog pozicioniranja ležaja.
Prijenosni kapacitet
Nosivost je jedan od faktora koji određuju veličinu ležaja. Općenito, kuglični okretni ležaj s kontaktom u četiri točke može izdržati teža radijalna opterećenja i udarna opterećenja, tako da je prikladan za situacije u kojima se veća opterećenja i veličina i smjer opterećenja mogu promijeniti.
Radna temperatura
U većini slučajeva, dopuštena radna temperatura zakretnog ležaja uglavnom je određena mašću, odstojnicima i brtvenim materijalima. Općenito, dopušteni raspon radne temperature za okretne ležajeve je -25 do +70 stupnjeva.
Vibracija
Za primjene koje uključuju vibracije, prikladni su prednapregnuti kuglični okretni prstenovi s kontaktom u četiri točke i ukršteni cilindrični valjkasti okretni prstenovi.
Brzina trčanja
Sila trenja koju stvara kuglični okretni prsten s kontaktom u četiri točke je manja od sile trenja okretnog prstena s ukrštenim cilindričnim valjkom i ima veću graničnu brzinu.
Pečat
Brtvljenje je ključno za rad zakretnog prstena. Kvalificirane brtve koje se koriste u zakretnim ležajevima pružaju dobru zaštitu od vlage i onečišćenja te osiguravaju odgovarajuće razine masti u ležaju, čime se produljuje životni vijek ležaja.
Dva koncentrična prstena čine glavnu strukturu okretnog ležaja. Vanjski prsten obično leži ravno na nepomičnoj površini i pričvršćuje se na svoje mjesto pomoću ravnomjerno raspoređenih montažnih rupa. Unutarnji prsten obično se pričvršćuje na okretni predmet pomoću adapterske ploče ili nosača. Obično se pomiče rotacijski dok vanjski prsten ostaje pričvršćen na montažnu površinu. Relativna rotacija između prstenova je olakšana ili kotrljajućim ili kliznim elementima. Za okretne prstenove koji rade s kugličnim ležajevima, uključeni su dijelovi koji olakšavaju podmazivanje sustava, kao što su brtve, čepovi za opterećenje, spojnice za podmazivanje i konusni klinovi. Za zakretne prstenove koji se temelje na kliznim elementima, zamjenjive plastične obloge leže između unutarnjeg i vanjskog prstena. Budući da zakretni prstenovi temeljeni na kugličnim ležajevima imaju vrlo male kontaktne točke (kuglični ležajevi dodiruju unutarnju i vanjsku površinu prstena), mogu se pomicati s vrlo niskim trenjem. Okretni prstenovi koji se temelje na plastičnim oblogama za olakšavanje kretanja (s većom unutarnjom površinom prstena za bolje rukovanje većim teretima) bolje funkcioniraju za ravne, vodoravne primjene. Vertikalne primjene su prikladnije za okretne prstenove na bazi kugličnih ležajeva.
Pitanja koja zahtijevaju pozornost pri održavanju zakretnog ležaja
Nosač za montažu okretnog prstena mora imati dovoljnu krutost, a površina za montažu mora biti ravna. Prije sastavljanja okretnog prstena oslonac bi trebao biti podvrgnut rasterećenju. Zakretni ležaj i zakretni prsten trebaju se popraviti i održavati kako bi se smanjila deformacija nosača zakretnog prstena. Nosač treba sastaviti tijekom montaže. Kontaktna površina s okretnim ležajem mora se očistiti.
Pri korištenju zakretnih ležajeva i zakretnih ležajeva treba obratiti pozornost na promjene u buci i moment otpora zakretanja. Ako postoji bilo kakva abnormalnost u održavanju zakretnih ležajeva i zakretnih ležajeva, treba ih rastaviti radi pregleda. Zakretni ležajevi moraju se podizati ili skladištiti vodoravno, a ne okomito. Podignite ili spremite kako biste izbjegli deformacije.
Prije nego što se zategnu vijci, potrebno je provjeriti ima li zakretnog ležaja i zakretnog nosača u zahvatu. Stanje zahvata treba zadovoljiti zahtjeve točnosti zupčanika, odnosno kontaktnih mjesta raspoređenih na površini zuba nakon rada zupčaničkog para uz lagano kočenje. Smjer visine zuba nije manji od 25%, a smjer duljine zuba nije manji od 30%.
Zakretni ležaj i zakretni prsten Kako bi se osigurala pouzdanost rada vijaka i izbjegao nedostatak sile prethodnog zatezanja vijaka, zakretni ležaj i zakretni prsten trebaju se provjeriti na moment predzatezanja vijaka nakon 100 sati i 500 sati rad zakretnog prstena. Moment prethodnog zatezanja treba provjeriti svakih 1000 sati rada.
Kako pravilno odabrati okretne ležajeve
Prijenosni kapacitet
Prvi i najvažniji čimbenik koji treba uzeti u obzir pri odabiru okretnog ležaja je nosivost. Morate odrediti maksimalno opterećenje koje će ležaj podnijeti tijekom rada. To uključuje i statička i dinamička opterećenja. Statičko opterećenje je težina stroja, dok je dinamičko opterećenje težina stroja plus sva dodatna opterećenja koja se mogu primijeniti tijekom rada. Obavezno odaberite okretni ležaj koji zadovoljava maksimalnu nosivost vaše primjene.
Dimenzije i dimenzije
Veličina i dimenzije zakretnog ležaja također su važni čimbenici koje treba uzeti u obzir. Morate biti sigurni da su ležajevi ispravno prilagođeni vašoj primjeni i da mogu podnijeti potrebna opterećenja. Veličina i dimenzije ležajeva ovisit će o veličini i težini strojeva, kao io prostoru dostupnom za ugradnju. Izmjerite raspoloživi prostor i odaberite odgovarajuće ležajeve.
Radni uvjeti
Radni uvjeti vaše primjene također igraju ulogu u odabiru odgovarajućeg zakretnog ležaja. Morate uzeti u obzir čimbenike kao što su temperatura, vlažnost i izloženost korozivnim tvarima. Odaberite ležajeve dizajnirane za rad u specifičnim uvjetima vaše primjene. Na primjer, ako je vaša aplikacija izložena visokim temperaturama, odaberite ležajeve koji mogu izdržati visoke temperature.
Podmazivanje
Pravilno podmazivanje ključno je za besprijekoran rad zakretnih ležajeva. Morate odabrati ležajeve koji su dizajnirani za pravilno podmazivanje. Razmotrite vrstu lubrikanta koji ćete koristiti i koliko često ćete ga morati koristiti. Odaberite ležajeve dizajnirane za korištenje s mazivom koje planirate koristiti.
trošak
Konačno, trebate uzeti u obzir trošak zakretnog ležaja. Iako bi moglo biti primamljivo odabrati jeftinije opcije, važno je zapamtiti da kvaliteta ležajeva utječe na performanse i dugovječnost vašeg stroja. Odaberite ležajeve koji su unutar vašeg proračuna, ali ispunjavaju vaše zahtjeve za primjenu.
Kako odabrati materijal okretnog ležaja
Materijal kotrljajućeg elementa
Kotrljajuća tijela općenito koriste GCr15SiMn.
Materijal prstena
Okretni ležajni prsten izrađen je od 50Mn, ali ponekad se koristi i 42CrMo za potrebe domaćina u posebnim primjenama.
Materijal kaveza
Kavez ima različite strukturne tipove kao što su integralni tip, segmentirani tip, tip izolacijskog bloka itd. Integralni ili segmentirani kavez izrađen je od čelika 20# ili legure lijevanog aluminija ZL102. Nosač izolacijskog bloka izrađen je od smole poliamida 1010, legure lijevanog aluminija ZL102 ili QA110-3-1.
Materijal brtvenog prstena
Zakretni ležaj treba biti izrađen od gume otporne na ulje, fluor gume, nitrilne gume otporne na ulje, itd. Zračnost ležaja zakretne ploče uglavnom se koristi za kompenzaciju grešaka u proizvodnji i montaže nosača ležaja zakretne ploče i srodnih dijelove sklopa domaćina kako bi se osigurala normalna upotreba ležajeva. Prema konstrukcijskom tipu/razini tolerancije zakretnog ležaja i promjeru indeksnog kruga grupe kotrljajućih elemenata, određuje se vrijednost zazora ili količina smetnji zakretnog ležaja.
Kako postaviti okretne ležajeve
Osigurajte da se okretni ležaj ispravno transportira i skladišti
Kada proizvođači pripremaju ležajeve zakretnih prstenova za otpremu, oni se lagano podmazuju, pakiraju za otpremu i pakiraju u zasebne, namjenske spremnike. Nakon primitka, pohranite uređaj na čisto i suho mjesto koristeći originalne materijale za pakiranje do ugradnje. Provjerite jesu li sva područja oko ležaja okretnog prstena bez peska i prljavštine.
Često provjeravajte jesu li fragmenti deformirani ili zahvaćeni
Svaki dio zakretnog ležaja mora biti čist, ne smije biti začepljen najmanjim stranim predmetom i točno postavljen. Problemi se mogu pojaviti tijekom rada kada dođe do trenja ili neravnoteže. Opterećenja se mogu koncentrirati u određenim područjima, uzrokujući kvar ili nepotrebno trošenje.
Provjerite je li potporna površina ravna i čvrsta
Potporne površine moraju biti glatke i savršeno ravne. Moraju biti dovoljno jaki da ostanu kruti tijekom rada kako bi se uklonile vibracije ili savijanje do kojih može doći zbog neravnoteže.
Provjerite okruglost prstena
Ključno je zaštititi sve elemente ležaja okretnog prstena. Ako se zaobljenost zakretnog ležaja ošteti tijekom transporta, utovara i istovara, zakretni pogon neće ispravno raditi. Ležajeve zakretnih prstenova treba transportirati i skladištiti u posebnim sanducima i uvijek ih održavati u vodoravnom položaju. Provjerite jesu li korištena oprema za dizanje ili priveznice dovoljno čvrste za podizanje i učvršćivanje prstenova tijekom postavljanja. Vanjski zubi zupčanika moraju biti zaštićeni kako bi se spriječilo oštećenje od sudara s drugim površinama. Vrijeme skladištenja opreme zakretnih ležajeva ne bi trebalo biti duže od šest mjeseci. Kanali moraju uvijek biti podmazani i bez hrđe.
Ispravno brtvljenje i podmazivanje
Instalateri bi trebali specificirati integralne brtve na ležajevima u kombinaciji sa štitnicima za zaštitu zupčanika i ležajeva. Kao i kod većine metalnih dijelova stroja, pravilno podmazivanje ključno je za nesmetan rad i dug radni vijek. Ovaj proces je kritičan za ležajeve i zupčanike zakretnih prstenova. Uređaj dolazi s uputama za uporabu, koje će sugerirati preporučenu učestalost podmazivanja. Raspored podmazivanja ovisi o vrsti opreme i njezinoj uporabi.
Podmazivanje zupčanika
Zupčanike treba podmazati četkom ili sprejom odmah nakon sastavljanja. Preporuča se podmazivanje ulja za prijenosnike najmanje svaka tri mjeseca, ovisno o težini upotrebe opreme.
Pažljivo provjerite upute za instalaciju i testirajte prije uporabe
Slijedite upute proizvođača za ugradnju. Prilikom ugradnje, zakretni ležaj treba rotirati dok pritežete vijke kako biste utvrdili postoje li uska mjesta. Također, ponovno provjerite zakretni moment vijka kako biste utvrdili bilo kakve promjene uslijed slijeganja.
Naš Factroy
LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --posjeduje osnovnu proizvodnu tehnologiju vrhunskih kotrljajućih ležajeva, fokusirajući se na istraživanje i razvoj. Vrhunski ležajevi, prilagođeni ležajevi i posebno dizajnirani precizni ležajevi bili su na vodećoj poziciji u Kini.
TEDIN ima niz automatskih proizvodnih linija i pratećih objekata za visoko precizne valjkaste ležajeve. Stupanj preciznosti preciznih ležajeva može doseći P5, P4, P2. TEDIN opslužuje širok raspon kupaca, posebno u preciznim alatnim strojevima, valjaonicama, preciznim rotacijskim stolovima, industrijskim robotima, brzim željeznicama, kolosiječnom prometu, vojnim radarima, helikopterima, vjetroelektranama i solarnoj energiji itd.
Naš certifikat
Pitanja
Naša tvrtka je jedan od vodećih proizvođača specijalnih zakretnih ležajeva u Kini. Slobodno kupujte visokokvalitetne posebne okretne ležajeve za prodaju ovdje iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.